透不过气的成本
外商压价、原料涨价、民工荒，广东加工企业大叹其苦，甚至被迫以“偷税”和“压榨”实现生存。
在陈东看来，玩具制造商不能保证原材料质量，甚至被指责没有人权，都是跨国公司的“逼的”，“他们的价格已经压得我们喘不过气了。”
陈直言自己只能通过“偷税漏税”、“压榨工人”实现生存。
据了解，为了保证产品质量，跨国公司会委托公证行，雇佣内地的大学生检查玩具制造公司，检查的内容有：一、社会责任方面的。 “社会责任方面的指标，国内的公司肯定达不到，所以只有送红包给检验员。”陈东说。
陈的话在佛山陶瓷行业一位人士那里得到佐证，“工人平均工资、保险、劳动时间等，我们能达到西方要求的非常之少。”他认为如果外商在此方面加强限制将会使产品成本更趋上升。
去年，一名检验员悄悄进入陈东的工厂，了解到一名工人还差一个月才满16周岁，于是，以雇佣童工为由，罚款4万元，经讨价还价降到2万元，“没办法，跨国公司不给你解释的机会，如果他们知道的话，几百万元的订单就没了”。
按照规定，每批货都要检验，每次两三名检验员，玩具公司都要给红包，否则就以质量不合格为由，不准出口，玩具公司还要遭受不能按时交货的罚款。一般为1000美金。
玩具制造企业除了遭受下游的压力外，还要承受来自上游原材料价格上涨的压力。近年来，塑料、铜、锡、包装材料等玩具生产材料纷纷涨价。陈东生产的是电子塑料玩具，他的原材料，去年比前年涨14％，今年比去年涨10％。
广东省玩具协会副会长李卓明透露，随着劳动成本、原材料价格的上涨、人民币增值等原因，玩具的平均生产成本比2005年增加40％－50％。所以，有些玩具利润尚可，而有些根本没有利润，但是为了维持工厂的正常运转，不能解雇工人，所以即使不赚钱的订单也不得不接。
“最近我们建议玩具厂家，没有利润空间的订单不要接，接了就要保证质量。”李卓明说。
因此，在上下游合力之下，玩具制造企业要保持利润，办法只有3条：一是采购原材料时，选择报价低的企业；二是偷税漏税，据称，有百分七八十的公司都这样做；三是榨取工人的劳动，延长工时，降低计价标准。
过去每月休息2天，一个月加班半个月，现在没有休息日了。在汕头，工人一天工作12小时，工资为42元，一个月1260元。如果计件，工作量将更大，工作时间更长。旺季时，经常通宵加班，第二天休息一两个小时，继续工作。即使这样，一个工人一个月也只能挣到1500元的工资（几乎每年夏天，媒体上都会有珠三角工厂工人因长时间加班导致猝死的报道）。
近年来，连年发生的民工荒现象，正是劳动力廉价和民工权益不受保护的恶果。
“现在每个工厂都缺工，有时候接了订单，没工人干。现在，连老头老太太都招，最大的女工50岁，以前小学没毕业的，还不要。”陈东说。
广州海珠区瑞宝村，聚集大量制衣厂，高峰时这个城中村内的流动人口高达5万多人。但是，“招工难”如今困扰着这里的大小制衣厂。“缺人啊！我们工厂的机器只有一半在开工。”8月28日下午，广州海珠区瑞宝村鑫隆制衣厂的陈老板对记者说，而就在他工厂门口的河涌边，自发形成了“招工一条街”，不足300米的人行道上，居然挤着一百多家招工的厂家。
“不是我们不想给工人高工资，是实在给不起。现在房租、人工成本越来越高，而接单价格却不断在往下压，钱越来越难赚了！”陈无奈地说，“当一天和尚，就撞一天钟，实在做不下去了，再关门吧。”
成本优势丧失正使珠三角制造业面临危机。今年上半年，惠州输美电视机货值仅6091万美元，同比去年的1.6亿美元下降62％。惠州出入境检验检疫局机电产品检验科负责人认为，日本和韩国等国家的电视生产企业大部分拥有自己的专利，而我国的生产企业在专利开发的竞争上已经远远落后于自己的邻居。这种差距同样也体现在我国与欧美等国的生产企业上。
这位负责人说，“国外大公司之间还有一些专利交叉许可，而中国企业普遍缺乏自己的核心技术，没有了知识产权，出口主要依赖自己的成本优势。一旦成本上升，这种优势将大大削弱。”
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